どのような機械装置でも、長期にわたる高負荷運転の過程で、部品の摩耗や損傷は避けられません。 コンクリートレーザーレベリング機も例外ではなく、部品の性能状況がコンクリートレーザーレベリング機全体の作業効率や寿命に直結するため、各部品の交換・メンテナンス方法を習得することが非常に必要です。レベリングマシンの部品。 次に、当社の専門技術者が、コンクリートレーザーレベリングマシンのさまざまな部品を正しく交換する方法を教えます。
▼レーザーレベラー/スクリードピストンとピストンリングの交換スキル
ピストン上部に上向き矢印のマークが付いているピストンは、マークの示す方向に取り付けてください。 マークがない場合は、均一なガス混合を確保するために、ピストン上部の渦ピットまたはピットの隣の小さなギャップがインジェクターの側面を向く必要があります。 ピストンリングを組み立てるときは、上部に「UP」と「UP」のマークがあるものを上にして組み立ててください。 上部にマークのないツイストリングの場合は、内側の円形の溝または面取りを下に向ける必要があります。 クロムメッキリング（シャインシェル）は、シール効果を確保するために、ピストンリングの溝内で各リングの開口部を120〜180度ずらして配置する必要があります。
▼レーザーレベリング/スクリードマシンシリンダーヘッドガスケット交換スキル
オイル穴がある場合は、オイルカットによりシリンダーヘッドのガス分配機構に摩擦が生じないよう、コンクリートレーザーレベリングマシン本体およびシリンダーヘッドの対応するオイル通過穴と位置を合わせてください。 。 オイル通過穴が無く前後形状が同じ場合はシリンダーヘッドの材質により決まります。アルミ合金シリンダーヘッドの場合はシリンダーヘッドのカールした面がシリンダーブロック側に、シリンダーヘッドのカールした側がシリンダーブロック側になります。 鋳鉄シリンダーヘッドの場合、シリンダーヘッドのカールした側がシリンダーヘッドに面する必要があります。
▼メインベアリングキャップ、ベアリングブッシュ、レーザーレベリングのブッシュの交換スキル/スクリード機械
コンクリートレーザーレベリングマシンのメインベアリングキャップとベアリングハウジングはペアボーリングによって加工されます。 一致するマークに従って装着する必要があります。 軸受箱主軸穴の同軸度や寸法精度を損なう恐れがありますので、むやみに交換したり、組み付け方向を変更したりしないでください。 スムーズな油の通過を確保するために、ベアリング ブッシュまたは油穴付きブッシュは、ベアリング ハウジングの対応する油通過穴およびブッシュ穴と位置合わせする必要があります。
▼レーザーレベラー・スクリードのコンロッドとコンロッドカバーの交換スキル
横型ディーゼルエンジンのコンロッドは45度に分割されており、コンロッドボルトにかかる応力を変えるためにその部分を下に向ける必要があります。 マッチングマークは同じ側にあり、コンロッドベアリングの真円度と円筒度が指定された要件を満たしていることを確認します。
コンクリートレーザーレベリングマシンのピストン、ピストンリング、シリンダーヘッドガスケット、メインベアリングキャップ、ベアリングブッシュ、ブッシュ、コネクティングロッド、コネクティングロッドカバーを正しく交換する方法と技術を今日学びましたか? ご不明な点がございましたら、直接お電話でご相談いただければ、専門・技術スタッフがご質問に迅速にお答えいたします。