レーザースクリード機は、現代の産業プラント、大型ショッピングモール、倉庫、および強度、平面度、水平度などの地面品質のための他の大面積セメントコンクリート地面の需要の増加に応じて開発されています。効率。
A.準備:
(1)基本処理の後、レーザーペーバーがデバッグされ、元のレベルに従って固定基準レベルが描画されます。 不織布とサイドダイを敷き、レーザートランスミッターを設置し、元のレベルに応じて地上高をレーザーレベラーに導入します。
(2)コンクリートは商業用コンクリートで輸送されます。 商業用コンクリートは、タンクローリーでガレージの入り口と出口に運ばれ、その後三輪ダンプカーで建設現場に運ばれます。
(3)1階の高さは、ハンドヘルドレーザーレシーバーによってチェックされ、レベラーの基準点(±0.00)を調整するために、高さがレーザーペーバーに導入されます。

作業現場でのDZ25-2
B.コンクリート舗装:
(1)型枠をサポートした後、倉庫は1日前に洗浄し、コンクリートを注ぐ前に水に浸す必要があります。 注ぐに近づいたら、オープンウォーターを排水し、セメントスラリーまたは界面剤を掃きます。 現時点では、明らかな水の蓄積は固く禁じられています。 そうである場合、コンクリートを断固として除去した場合にのみ、コンクリートを舗装できます。
(2)コンクリートを敷設した後、予備的に平らにします。 平らな高さは、標高より3cm厚くする必要があります。 次に、レーザーペーバーで水平にします。 レベリングできないコーナーは、ガソリンレベリングルーラーまたは手動でレベリングできます。
(3)コンクリートミキサーの場合は、サイトエリアに運転することはできませんが、トラクターを使用してコンクリートを輸送することもできます。 注ぐの完了後、コンクリートが最初に固化したときに床照明の建設が開始されます。
(4)建設では、レーザー舗装機の受信機が受信したレーザー信号(毎秒10回)が自動的にリアルタイムで標高を調整し、建設標高が常に設定された標準になるようにします。 レーザートランスミッターはセットアップ後に固定されるため、地面の広い領域を構築しても累積エラーが発生しないことが保証されます。
(5)建設中、オペレーターは、機械の建設後にハンドヘルドレーザーレシーバーを使用して地面を検査し、滑らかさの誤差が再び制御可能な範囲内にあることを確認します。

Vanse YZ28-4Sの作業現場
*通知:
操作プロセスの問題を防ぐために、レーザースクリード機のすべての部品が緩むことなく完全に接続されていることを確認する必要があります。
事前にレーザースクリード機に十分な潤滑油を追加して、コントローラーの柔軟性を向上させ、作業効率を向上させます。
ケーブルの表面絶縁は完全でなければならず、わずかに損傷した部品は、すべて良好な状態になるまで注意して処理する必要があります。 これにより、建設作業員の安全だけでなく、通行人の安全も確保できます。
電源を投入した後、モーターの回転方向を確認する必要があります。 間違いがある場合は、労働時間の大きな問題を避けるために、すぐに行を変更する必要があります。
レーザースクリード機のオペレーターは、事故を防ぐために、操作プロセスなどで専門的な訓練を受ける必要があります。傾くことができず、しっかりと握ることができず、他の要素をうまく習得する必要があります。
建設プロセスにおけるレーザースクリード機は、土の密度が必要であり、圧密を繰り返すことができ、前後に移動しないため、結果が同じであっても、移動により多くのエネルギーを費やし、経済的ではありません。
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