足元の路面はとても平らです。実際、今日見られるような効果を達成できるのは、レベリングを行った後でのみです。地面を平らにするということに関しては、レーザー整地機について話さなければなりません。なぜなら、路面がこれほど平らになっている理由は、レーザー整地機の努力と切り離すことができないからです。しかし、レベリングマシンを使って作業をしていると、油温が高すぎるなどの異常が発生することがあります。
レーザーレベリングマシンの油圧システムの油温が高すぎると、油の粘度が低下し、漏れが増加し、潤滑部品の油膜が破壊され、部品の摩耗が発生します。悪化した。同時に、高温により、ゴムやその他の材料で作られたシールガスケットが早期に劣化し、損傷する可能性があります。したがって、適切な油温を管理することが非常に重要です。
レベリングマシンの油温が高すぎる場合は、点検のために停止する必要があります。一般に、次の側面から開始できます。
1. オイルタンク内のオイルレベルが低下していないか確認してください。経験上、油温の上昇はオイルタンク内のオイル不足が原因であることが多いため、オイルが不足している場合は適時に補充する必要があります。
2. 作動油フィルタや回路が詰まっていないか。
3. ラジエーターが正常かどうか。ラジエーターにゴミが多く付着すると放熱が悪くなり、油温が上昇する恐れがあります。レーザーレベリングマシンの作業環境は埃が多いため、ラジエーターを適時に清掃する必要があります。
4. 作動油の品質は適格ですか?追加したオイルの品質が適切でない場合、システムのオイル温度も高くなりすぎます。
また、油が不足すると油圧システムが作動するため、ポンプやモーターが損傷しやすくなります。したがって、油切れ故障解消後はポンプやモータの動作状況を確認し、必要に応じてポンプやモータの損傷部品を交換する必要があります。
レーザーレベリングマシンの使用上の注意：
1. レベリング作業終了後、日常保守手順書の内容に従って日常保守作業を行ってください。
2. 運転中にアスファルト混合物と直接接触するレベリングマシンの作業装置および運動機構は、運転後にディーゼルを噴霧し、一定期間運転して表面に残っているアスファルトを除去する必要があります。自由に動作し、柔軟に回転できます。電源投入時の火災・発火防止のため、電子制御システムおよびスパイラルワイヤーにディーゼルを噴霧することは禁止されています。
3. レーザーレベリング機を水平にしたら、水で洗い流して白い物質を洗い流します。フラッシング後、スクレーパコンベヤチェーン可動部の潤滑には廃作動油を使用し、ピストンロッドには防錆油を塗布してください。ショートやベアリングへの異物の侵入を防ぐため、電気部品やベアリング部品に水を流さないように注意してください。
4. レーザー水準器縦断勾配計の昇降調整装置を清掃および点検し、ネジにグリースを塗布します。フローティングアームのスライドレールにグリスを塗布します。各オイル注入ポイントにジョイントがあふれるまでグリースを塗ります。オイル充填カップを備えたレベリングマシンの場合は、消費量を観察し、いつでもオイルを充填してください。
レーザーレベリングマシンの油温上昇に関する豆知識の前編です。今後も引き続き更新していきます。共有されたコンテンツが問題の解決に役立つことを願っています。レベリングマシンに関するさらに興味深い情報が知りたい場合は、いつでも当社の公式ウェブサイトにアクセスして問い合わせてください。