コンクリートレーザースクリードと舗装機は、機能と応用分野が異なる 2 つの異なる機械装置です。 主な違いは次のとおりです。
※動作原理
コンクリートレーザーレベリングマシンは、レーザー測定技術を使用して、レーザー送信機からレーザービームを発射します。 レーザー受信機は反射したレーザー信号を受信し、整地機の移動距離と方向を計算し、整地機の走行ルートと進行方向を正確に制御します。 コンクリート表面を平らにする目的を達成するための高さ。
コンクリート舗装機は、コンクリートを均一に混合し、コンベア ベルトまたはスクレーパーを通じて作業面にコンクリートを広げる機械または油圧駆動の混合装置です。 コンクリートの敷設作業は、混合装置と搬送装置に依存して完了します。
※応用分野
コンクリートレーザーレベリングマシンは、主に高速道路、橋、駐車場などの大面積コンクリートプロジェクトのレベリング作業に使用されます。高精度、高効率、自動化などの利点があり、レベリング作業を完了できます。短時間で多数のコンクリート表面を除去します。
コンクリート舗装機は主にコンクリートプロジェクトの敷設に使用されます。 床、壁、床などのさまざまなコンクリート構造物を敷設できます。
※操作方法
コンクリートレーザースクリードは通常、コンピュータまたはリモコンで操作できる自動制御システムを使用します。 オペレーターは関連パラメータとルートを設定するだけで、レベリングマシンが自動的にレベリング作業を実行できます。
コンクリート舗装機の操作は比較的簡単です。 オペレーターは機械設備の操作スキルとコンクリート混合のプロセス要件を習得し、混合装置と搬送装置を制御してコンクリートの敷設作業を完了する必要があります。
※加工品質
コンクリートレーザーレベリングマシンは、レーザー測定技術を使用しているため、大面積のレベリング作業を短時間で完了でき、高い精度と平坦度を実現できます。 コンクリート表面の平坦度誤差を小さい範囲で制御し、コンクリート表面の品質と耐用年数を向上させることができます。
コンクリート舗装処理の品質は主にオペレーターのスキルと経験に依存します。 オペレーターが豊富な経験と高いスキルレベルを持っていれば、より良い敷設結果を達成できます。 しかし、オペレーターの技術レベルが高くなかったり、未熟な場合は、敷設が不均一になったり、不均等な状態になったりして、加工品質や寿命に影響を与える可能性があります。
※処理効率
コンクリートレーザースクリードマシンの処理効率は通常高いです。 自動制御と高精度測定を実現し、短時間で多数のコンクリート面の均し作業を完了します。 同時に、レーザー測定技術の使用により、従来の測定方法でのエラーや遅延を回避できます。
コンクリート舗装機の処理効率は比較的低いです。 オペレータは混合装置と搬送装置のパラメータと時間を手動で制御する必要があるため、大面積のコンクリートプロジェクトを完了するにはより多くの時間と人員が必要になります。
※メンテナンスやお手入れについて
コンクリートレーザースクリードのメンテナンスとメンテナンスは比較的簡単です。 レーザー送信機と受信機の清浄度と精度を定期的に検査するだけでなく、機械の日常的な潤滑とメンテナンスも必要です。 同時に、機械の通常の動作と耐用年数を維持するために、機械の定期的な清掃とメンテナンスも必要です。
コンクリート舗装は維持管理が比較的複雑です。 混合装置、搬送装置、エンジンなどの作動状況を定期的に点検し、機械の定期的な注油やメンテナンスが必要です。 同時に、機械の耐用年数を延ばすために、機器を定期的に清掃し、メンテナンスする必要もあります。
要約すると、コンクリート表面の処理と舗装にはコンクリートレーザースクリードとペーバーが使用されますが、その動作原理、適用分野、操作方法、加工品質、加工効率、メンテナンスはすべて異なります。 特定の違い。 それを使用することを選択するときは、建設要件を満たすために実際の状況に応じて適切な機械設備を選択する必要があります。