近年、経済社会の発展に伴い、駐車場や大広場、工場などの大規模敷地の現場打設基礎が主体となる建設需要が増加しています。 、それから床タイルまたはフロアタイルで覆います。 フラットペイントのため、ベースレイヤーの平坦性に対してより高い要件が求められます。 建設後の地盤の平坦度を理想的なレベルに確実に到達させるために、現時点ではコンクリートレーザーレベリングマシンが必要です。 では、コンクリートレーザーレベリングマシンの建設と手作業による建設の違いは何でしょうか? コンクリートレーザーレベリングマシン自体の建設上の重要な利点は何ですか?
█伝統的な工法
一般的なコンクリート床の施工方法は、手で平らにし、コテを使って平らにする方法です。 この工法は多大な労力を必要とし、施工工程の品質管理ができません。 手作業で修正したり、建設中の地盤の測定と調整を繰り返したりする必要があり、効率は高くありません。
大面積のコンクリート床の施工では、あらかじめ大量の木板や金属板を使って側型枠を形成する必要があり、敷設後のコンクリートの高さを管理するために側型枠の高さを水平器で測定します。 多点測定には水平器を使用する必要があるため、精度を確保するために側面型枠を設置した後に再測定が必要です。 したがって、このプロセスでは人的ミスが発生しやすくなります。 また、側面型枠の解体にも多大な労力を要します。
█インテリジェント工法
1. 動作原理
建設現場でトプコン レーザー送信機を事前にセットアップして作業標高基準面を提供し、レーザー レベリング マシンに固定されたトプコン受信機 LS-B110 を使用してレーザー標高位置信号を受信し、リアルタイムの標高位置信号を送信します。コンクリートレーザーレベリングマシンの電動プッシュロッドまたは油圧システムは、レシーバーの高さが基準面と同じであることを保証し、レベリングマシンの機械装置は、設定された高さに応じて舗装を実現します。
2. 施工上のメリット
コンクリートレベリングにコンクリートレーザーレベリングマシンを使用する利点は、次の点で強調されます。
（１）高強度コンクリート、低スランプコンクリート、ファイバーセメントコンクリートを容易に打設できる。
(2) 施工品質が高く、レーザーレベリング機のレベリング品質は従来の手動工法の3倍以上で、超平坦な地面に達します。
(3) 作業効率の向上、省力化が図れます。 コンクリートレーザーレベリングマシンは、建設時間の短縮、作業効率の向上、省力化を目的として建設に使用されます。
(4) 重労働を機械舗装、振動、レベリング、パルピング、左官工事に変更し、作業員の数を減らし、労働強度を軽減し、高品質の地盤を作成します。
(5) コンクリートレーザーレベリングマシンの適用は、従来の手動プロセスと比較してコストを節約するだけでなく、地面の継ぎ目が少なくなり、後の期間のメンテナンスコストが大幅に削減されるため、経済的メリットが大幅に向上します。
(6) コンクリートレーザーレベリングマシンの使用は、大規模な建設を実現し、建設ジョイントの多くを減らし、コンクリートのスランプを減らし、コンクリートの強度を確保し、地盤の健全性を良好にし、亀裂が発生しにくいようにします。 。
この章の要約： コンクリートレーザーレベリングマシンは、近年高度な技術が登場した新しい設備ですが、非常に要求の高い空港の滑走路、高速鉄道のプラットホーム、大規模な作業道路などで広く使用されています。地面の平坦度。 エンジニアリングプロジェクトにおいて、それが広く普及し促進されれば、建設に非常に大きな利益をもたらすことは間違いありません。